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不锈钢加工的工艺有哪些
1、拉丝(磨砂):通常在不锈钢表面机械摩擦的方法,加工处理后得到表面状态为直线的纹路(也叫磨砂),包括拉丝、和纹、波纹。
2、镜面:利用抛光研磨设备使用高的油石、钻石研磨膏和不同牌号的砂纸经过粗磨、中磨、精磨而得到的一种光亮的表面效果。
3、也叫不锈钢钛/锆镀膜,就是在一个真空容器内,在不锈钢表面形成钛/锆化合物的离子膜层,膜层能在室外环境下常年。
4、喷砂(丸):采用压缩空气为动力,太原不锈钢下料加工费用,以形成高速喷射柱将喷料(石英砂金刚砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使版面呈现细微珠粒状砂面,形成的装饰效果。
5、蚀刻:不锈钢表面化学蚀图案文字的工艺原理,是以特质的阻蚀层将表面不被蚀刻的部分遮盖,屏蔽酸液,使酸液只能接触要蚀除部分的表面,太原不锈钢下料加工,从面达到蚀刻花纹图案和文字的目的。
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不锈钢板在折弯时与碳钢相比,有---的回弹倾向。
由于不锈钢板硬度高,冷作硬化效应---,因此在选择压具时,应选择热处理硬度60hrc以上的工具钢,其表面粗糙度要比碳钢的压具高一个数量级。与碳钢相比,由于不锈钢板延伸率低,折弯时工件折弯角r要大于碳钢,否则有出现裂纹的可能。抗拉强度越大,延伸率越小,所需折弯力越大,折弯角应该越大,相对于碳钢相同板厚的不锈钢折弯角较大,这一点应要注意否则会出现压弯裂纹,太原不锈钢下料加工厂家,影响工件强度。
材质的屈服强度越大,弹性回复量就越大,为获得折弯件90度的角度,太原不锈钢下料加工厂,所需压刀的角度就要设计的越小,不锈钢在折弯时相对于碳钢存在较大弹性回复变形,所以压刀角度相对碳钢要小。
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不锈钢加工的毛刺处理:
1、人工去毛刺法:该方法需要大量的劳动力,而且生产效率低,因此不适合加工形状复杂的不锈钢加工制品。
2、电化学去毛刺法:利用电能、化学能进行溶解,以此来去除不锈钢加工上的毛刺,具有去除效果好、、的特点。
3、热能去毛刺法:将材料置于密封腔内,充入可燃气体,将其点燃,烧除型材上的毛刺或飞边,该方法去除效果好,使用范围广。
4、声波去毛刺:利用超声作用使机械振动,以此来去除不锈钢加工轴上的毛刺,这种方法绿色又科技,---广大用户欢迎。
5、冷冻喷丸毛刺法:利用液氮的冷冻效果使轴上材料飞边或毛刺迅速脆化,然后通过高速喷射的塑料弹丸撞击制品,去除表面的飞边。
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