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不锈钢钣金加工在表面前处理后,进入喷涂工序,在工件要求装配后喷涂时,牙或部分导电孔需保护处理,牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉,晋中不锈钢激光切割,需导电保护的要用高温胶带贴上,大批量的做定位工装来定位保护,不锈钢激光切割加工,这样喷涂时不会喷到工件内部,在工件外表面能看到的螺母(翻边)孔处用螺钉保护。
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1不锈钢管的过冷奥氏体非常稳定,具有很髙的淬透性,即使 空冷也能马氏体组织,但空冷则会造成刀具表面的氧化,并有 可能析出共析碳化物,因此尽可能的不采用空冷。
2对于较大和复杂的不锈钢管,为减少变形和开裂,在淬火时可 进行预冷处理,但应控制时间,一般根据不锈钢管的形状等控制在几秒 到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性 等,另外不允许产生腐蚀麻点等。
3分级淬火温度应不超过650°c,以防止发生珠光体的转变 和析出碳化物。
4考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°c,其转变快 的温度在260~30ctc,因此生产中采用260~280°c等温2~4h。 由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定,故应进行四次 回火。
5高温分级淬火应在580~620°c的中性盐浴中进行,不锈钢激光切割加工费,不宜 采用500~550°c的硝盐进行分级冷却,其原因在于硝盐会对炽热 的刀具产生氧化和腐蚀,甚至将刀具的尖角烧损。
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1、电化学的抛光处理:经过电化学抛光之后,不锈钢镜面的光泽度会坚持更长的时间,整个抛光的工艺也是比较稳定的,且污染少,投资小,主要的是防腐的---。这种抛光技术比较适合批量的生产,因为抛光的工艺稳定,所以操作起来也是比较简便 。
2、化学的抛光处理:这种抛光技术比较节省,即便是杂乱的不锈钢也可以进行抛光处理,不锈钢激光切割加工价格,且抛光的速度快、效率也高也好。但是也有不好的地方,主要是光泽度上比较差,会有气体直接溢出,所以需要通风设备的辅助工作,而加温就会比较的困难。比较适合使用于小批量的杂乱件抛光,和要求不高的小零件加工。
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