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(一)化学腐蚀:
表面污染:附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与不锈钢件中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。表面划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使不锈钢保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。清洗:酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留,直接腐蚀不锈钢件(化学腐蚀)。
(二)电化学腐蚀:
1、材质:不锈钢材质的化学缺陷(成份不均匀、s、p杂质等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
2、焊接:焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
3、碳钢污染:与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
4、钝化:酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄,易于形成电化学腐蚀。
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不锈钢板的煅制工艺:
1、模锻
对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件它的外形是比较复杂的,可以采用模锻成型的工艺。这种工艺使用的胚料应该是经过轧制的型材,山西不锈钢拉丝加工价格,如果使用不锈钢板作为原材料的时候要先把钢锭轧制的型材准备好。坯料经加热后放入模具中锻压,压力使金属流动而充满模腔;模锻后的毛坯如有飞边的话还要经过冲去飞边余料的步骤从而完成全部模锻工作。
2、自由锻
对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的不锈钢板可用自由锻工艺制造,自由锻应锻出管件的大致外形。
3、切削加工
对于一些外形为筒状的不锈钢板可由棒材或厚壁管直接切削加工成形,加工的时候金属材料的纤维流向应与不锈钢轴向大致平行,对于三通、四通、弯头类不得使用棒材直接切削加工成形。
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1、刀具的刃倾角一定要为0°,有条件的可在工具磨床上磨出,这是zui为重要的一点。因为不锈钢切断时,切屑与槽壁摩擦---,如不能使切屑垂直卷出,就会产生挤屑现象,---时会打刀。刃倾角大时,即使采用分屑措施效果也不理想。
2、刀尖圆弧半径不宜过大,过大时刀具的副后角易磨损,可能是因为圆弧处切屑厚度减薄,山西不锈钢拉丝加工,易产生加工硬化,加剧刀具侧面的磨损。
3、刀具磨损应及时刃磨,不锈钢切断刀的刃磨标准,不但要根据主后面来定,山西不锈钢拉丝加工厂,还要---注意副后面的磨损程度,如副后面磨损过大,山西不锈钢拉丝加工,刀具与槽侧的摩擦增 大,导致槽宽变窄,使切屑不易排出,而且刀具磨损加快。
4、刀具的前面表面粗糙度应尽量降低,表面粗糙度值低,可减轻粘结磨损,使切削力降低,切削轻快,实践证明,刀具前面经过研磨比未经研磨的刀具寿命明显提高。
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