不锈钢材料加工过程中,对于切削技术的掌握是每个生产加工人员的必修课。长时间的经验表明,低速切削能够调整和---加工过程中常出现的积屑问题,因为在这种状态之下,速度低导致加工过程的温度能够被控制在合理的范围之内,山西不锈钢加工制作,这样能够避免因为温度高造成的不锈钢材料加工不准确和刀具---受损问题,也能够使材料的塑性不发生较大变化,从而能避免产生积屑瘤;相反的,山西不锈钢加工厂家,如果在高速切屑的状态下,切削底层温度过高导致出现软化现象,那么在接下来的加工过程中就极容易在其表面出现积屑瘤,从而影响加工材料成品的。
(一)化学腐蚀: 表面污染:附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与不锈钢件中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。表面划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使不锈钢保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。清洗:酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留,直接腐蚀不锈钢件(化学腐蚀)。 (二)电化学腐蚀: 1、材质:不锈钢材质的化学缺陷(成份不均匀、s、p杂质等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 2、焊接:焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 3、碳钢污染:与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 4、钝化:酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄,易于形成电化学腐蚀。
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