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不锈钢加工的切削有什么特点
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1、 切削力大
不锈钢在进行切削的过程当中其塑形的变形会很大,这样便会增加切削力,同时,不锈钢的加工硬化---,热强度高,进一步增 大了切削抗力,切屑的卷曲折断也比较困难。
2、 切削温度高
在进行不锈钢加工的过程当中切削塑性和刀具之间的摩擦力会变大,产生的热量会增加,加上不锈钢的导热系数约为钢的1/2~1/4,阳曲不锈钢储存罐,在相同的条件下,不锈钢储存罐加工市场,不锈钢加工的切削温度就会变得---。
3、 切屑不易折断、易粘结
前面已经说过,由于不锈钢的塑形和变形都很大,所以在加工过程中会产生大量的切屑,这些切屑不仅影响操作的顺利进行,切屑还会挤伤已加工表面。在高温、高压下,不锈钢与其他金属的亲和性强,易产生粘附现象。
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不锈钢板下料时,应将不锈钢板移至场地下料,不锈钢储存罐加工,严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料。在焊接的过程中千万不要用手去触碰工具。在焊接的时候一定不要佩戴的胶质手套进行加工,因为在焊接的时候温度过高,胶质的手套很容易被高温所融化。要保持---的工作环境。
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1、再热裂纹
再热裂纹:即消除应力退火裂纹。指在高强度的焊接区,由于焊后热处理或高温下使用,在热影响区产生的晶间裂纹,其产生的主要原因是:焊材、焊接规范选择不当;结构设计不合理造成大的应力集中。防止措施:不锈钢板材一般都采取预热后进行焊接。如果需要无损检测的话一般要等焊接后24小时进行探伤;消除应力退火的热处理条件不当;合金成分的影响,如铬钼钒硼等元素具有增 大再热裂纹的倾向。
2、冷裂纹
指的是焊接接头冷却到较低温度下产生冷裂纹。防止措施: 降低焊接应力枣采用合理的工艺规范,焊后热处理等; 减少氢来源枣焊材要烘干,接头要清洁(无油、无锈、无水);选用碱性焊条,不锈钢储存罐焊接,减少焊缝金属中氢含量、提高焊缝金属塑性;避免产生淬硬组织枣焊前预热、焊后缓冷(可以降低焊后冷却速度) ; 焊后立即进行消氢处理(即加热到250℃,保温2~6左右,使焊缝金属中的扩散氢逸出金属表面)。
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